不锈钢管连续冷却转变曲线的测定
采用收缩法、金相硬度法、顶淬法和等温转变曲线的绘制与计算方法，确定了不锈钢管的连续冷却转变曲线。
该收缩法操作简便，测温精度高，样品少，耗时长，能直接、连续地观察相变过程。缺陷在于不能直接观察到转化产物的特性。需要用金相方法进行补偿。本文介绍了GP型水平自动收缩仪的测量方法。该仪器是自动加热，保持和冷却连续。可控速度有十种，保持时间范围为0-30分钟。记录仪可同时绘制拉伸温度曲线和时间-温度曲线。实验样品为3× 50 mm TP316L不锈钢管。热电偶放置在特殊规格样品（可由纯镍制成）的孔中。标准样品的尺寸与样品相同，从标准样品端面开始钻孔，深度为样品长度的一半，直径为1.5mm。规格样品和样品在炉内对称放置。这样，热电偶测得的温度与L不锈钢管的实际温度不同。减小了温度测量误差。
如果仅使用仪器的10个可控冷却速率还不够，可采用炉冷、缠绕在TP316L不锈钢管上不同厚度石棉绳的风冷、裸样风冷、吹风等不可控的不等冷却方式来满足试验要求。
以35SiMnMoV钢和不锈钢管为例，测定了连续冷却转变曲线。首先用自动收缩仪测定了两种钢的临界点和马氏体点。如表3.2所示（相变区的升温速率为200℃ / h。
35SiMnMoV钢的淬透性良好。马氏体相变可以在冷却空气的速度下发生，因此可以测量马氏体点。然而，不锈钢管只有在水淬条件下才能超过临界冷却速率。不锈钢管在高速冷却时，由于热电偶测温记录无法安装和跟踪，可采用差示光学收缩仪测量马氏体点，也可根据MS点经验公式计算马氏体点。
其次，用自动收缩仪测量了不同冷却速率下的收缩曲线。
通过收缩曲线拐点的温度范围，可以区分过渡类型和过渡产物。根据冷却曲线的转折程度，也可以粗略地确定相变产物的数量。MB/Mn是珠光体在高温区的转变量，Pd/PL减去MB/Mn是贝氏体的转变量。
只要高温转变（550℃ - 750℃) 发生在50℃ / h）TP316L不锈钢管的冷却收缩曲线，在转变区有两个弯管。金相观察，前者为铁素体，后者为珠光体。在100℃的冷却收缩曲线上有高温转变（铁素体析出和珠光体形成）和中温贝氏体转变℃ / h和300℃ / h。在600℃ 和1000℃ / h、 只有中间温度变化。在石棉帘线的空冷收缩曲线上，贝氏体相变开始于473℃, 但马氏体转变在贝氏体转变完成之前立即开始。吹炼时只有马氏体相变，没有贝氏体相变。
不锈钢管在100℃以后的几个速度收缩曲线中，在转变区有两匝铁素体和珠光体℃ / h空气冷却。由于铁素体析出和珠光体转变引起的不明显的热收缩效应，冷却收缩曲线只有一个较大的弯曲。最后利用实测数据得到连续冷却转变曲线。
